kenapa pilih kami
Kualiti tinggi
Kami terutamanya terlibat dalam keluli, keluli tahan karat, tembaga, aluminium dan produk aloi zink pemutus, penempaan, pengecapan dan pemesinan.
Permohonan termasuk
Petrokimia, kejuruteraan, tuangan industri marin: seperti pendesak, pam, injap, kebocoran tanah, bebibir.
Peralatan Lanjutan
Peralatan pemprosesan kami termasuk lebih daripada satu mesin pelarik biasa, kawalan NUMERIK, pusat pemesinan empat paksi, mesin pengisar, mesin bor, pengisar dan sebagainya.
Kawalan kualiti
Saya menanam pada tahun 2005 melalui pensijilan sistem kualiti ISO9001:2008, 2016 melalui pensijilan BV, kadar kelulusan produk siap telah dikawal pada lebih daripada 99%.
Perkhidmatan Pemesinan
Apakah Bahagian Pemesinan CNC?
Pemesinan CNC boleh digunakan untuk membuat bahagian daripada pelbagai jenis bahan, termasuk logam, plastik dan resin. Pilihan bahan bergantung pada keperluan khusus bahagian tersebut, seperti kekuatan, ketahanan, dan rintangan haba.
Teknik dan Proses Pemesinan CNC
Pengilangan:Dalam kaedah pembuatan tolak ini, kilang CNC digunakan untuk menghapuskan bahan daripada bahan kerja, membentuk bahagian CNC sama ada dengan permukaan berkontur atau rata. Operasi pengilangan biasa merangkumi pengilangan CNC tersuai, pengilangan muka dan pengilangan akhir, menggunakan mesin pengilangan dan alat pemotong yang pelbagai.
Berpusing:Dalam prosedur pemotongan logam ini, stok bar bahan kerja berputar apabila alat pemotong bergerak di sepanjangnya, membentuk bahan dan menghasilkan bentuk silinder. Pemusingan CNC berdiri sebagai teknik yang boleh dipercayai untuk membuat benang, aci, dan ciri rumit pada permukaan luar komponen mesin.
Penggerudian:Menggunakan mata gerudi berputar, proses penggerudian digunakan untuk menghasilkan lubang dalam bahan kerja. Teknik penting ini mendapat penggunaan meluas di seluruh industri untuk mencipta lubang pelbagai saiz dan kedalaman dalam bahagian dan komponen yang dimesin.
Pemotongan Laser:Pemotongan laser menggunakan pancaran laser berkuasa tinggi untuk sama ada meniup, mengewap atau mencairkan bahan, membolehkan pemotongan tepat pada bahan kerja. Teknik ini sangat sesuai untuk memotong pelbagai bahan, termasuk plastik dan logam.
Pemesinan Nyahcas Elektrik (EDM):Menggunakan nyahcas elektrik, teknik pemesinan ini mengeluarkan bahan daripada bahan kerja untuk mencapai bentuk yang telah ditetapkan. Ia memberikan ketepatan yang diperlukan untuk pemesinan bentuk yang rumit atau bahan keras.
Pemotongan Waterjet:Pemotongan waterjet ialah kaedah pemesinan yang tepat di mana aliran air bertekanan tinggi, kadangkala bercampur dengan zarah kasar, digunakan untuk memotong bahan. Ia serba boleh, sesuai untuk pelbagai bahan, dan membolehkan pemotongan yang rumit dan terperinci dalam proses pembuatan.
Menceroboh:Teknik ini menggunakan alat khusus yang dikenali sebagai broach untuk memotong bahan dengan tepat. Pakar mesin menggunakan broach untuk menghasilkan bentuk dalaman yang rumit seperti spline dan alur kunci dengan cara terkawal.
Kelebihan Bahagian Mesin CNC
OPrototaip yang cemerlang
Teknik pemesinan CNC menyediakan bahagian bermesin dan prototaip yang menampilkan reka bentuk yang rumit. Prototaip ini, kos efektif kerana keupayaan untuk menghasilkan satu kali, sesuai untuk replikasi pantas bahagian logam kepingan, difasilitasi oleh kelajuan pemesinan CNC digital. Ini membolehkan ujian menyeluruh sebelum pengeluaran akhir. Selain itu, kepelbagaian bahan dalam pemesinan membenarkan tempahan prototaip dan bahagian dalam aloi logam atau plastik komposit yang berbeza, memudahkan pemeriksaan prestasi yang komprehensif di bawah pelbagai faktor.
Tiada MOQ
Faedah ketara bahagian mesin adalah ketiadaan keperluan pesanan minimum. Pemesinan daripada stok bar bahan kerja membolehkan pengeluaran kos efektif volum rendah atau bahagian sekali sahaja. Keunikan pemesinan CNC ini memastikan komponen berkualiti tinggi tanpa beban inventori berlebihan, menjadikannya ideal untuk prototaip, pengeluaran volum rendah dan perniagaan yang lebih kecil.
Kualiti
Bahagian bermesin boleh mencapai piawaian yang sangat tinggi, dengan kelebihan tambahan pelanggan yang menyatakan toleransi yang tepat untuk dipenuhi oleh jurumesin. Ini membolehkan juruteknik atau pengendali mesin menumpukan masa tambahan untuk mencapai toleransi yang ketat pada ciri-ciri tertentu.
Masa Utama yang Lebih Cepat
Teknik pemesinan CNC cemerlang dalam pengeluaran pesat komponen logam dan bahagian plastik berbanding proses seperti pengacuan. Walaupun ketiadaan perkakas intensif buruh, pemesinan CNC sangat cekap. Pusat pemesinan yang lebih pantas dilengkapi dengan rel panduan linear menyumbang kepada masa pendahuluan yang cepat untuk bahagian yang dimesin kerana sifat proses yang pantas dan satu langkah.
Kemasan Permukaan
Bahagian CNC mencapai piawaian kemasan permukaan yang tinggi dengan keperluan pasca pemprosesan yang minimum. Tidak seperti kaedah lain, pemesinan menyediakan kemasan yang unggul dengan menghapuskan garisan lapisan yang kelihatan. Keserasian ini dengan pelbagai kemasan permukaan memastikan bahagian mesin CNC memenuhi spesifikasi reka bentuk dan memberikan prestasi optimum.
Aplikasi Bahagian Mesin CNC
Perubatan
Bahagian bermesin memainkan peranan penting dalam industri perubatan, menghasilkan keluli tahan karat dan komponen titanium yang tepat seperti implan, instrumen pembedahan dan peralatan diagnostik. Teknik seperti pemesinan skru Swiss memastikan toleransi yang ketat, penting untuk keselamatan dan ketepatan dalam prosedur perubatan. Pemesinan CNC, yang terkenal dengan ketepatannya, adalah standard untuk membuat implan kerana keupayaannya untuk mencapai geometri yang kompleks.
Aeroangkasa
Dalam industri aeroangkasa, jurutera bergantung pada bahagian yang dimesin seperti komponen enjin, pelekap, panel bahan api, bahagian gear pendaratan dan prototaip, memandangkan keperluan sektor itu untuk ketepatan yang melampau. Dalam pemesinan aeroangkasa, walaupun sedikit percanggahan tidak boleh diterima, kerana ia boleh membawa kepada kegagalan bencana. Oleh itu, ketepatan dalam bahagian mesin adalah penting dalam sektor ini.
Automotif
Pemesinan CNC adalah penting dalam industri automotif, menghasilkan bahagian tersuai sekali sahaja, komponen pencahayaan, blok enjin, omboh, gear dan sistem stereng. Pengilang memanfaatkan kaedah lanjutan, termasuk 5-pemesinan CNC paksi, untuk mencapai ketepatan dan kecekapan dalam menghasilkan bahagian automotif yang rumit.
Produk pengguna
Bahagian bermesin tersebar luas dalam perkakas rumah, peralatan sukan dan elektronik pengguna. Pemesinan CNC biasanya digunakan dalam pembuatan komponen dengan sifat kekonduksian elektrik yang ketara. Contohnya termasuk soket, sarung komputer riba, penebat elektrik, penyambung dan banyak lagi dalam aplikasi ini.
Toleransi
Toleransi ialah julat atau saiz dimensi bahagian yang boleh diterima. Ia ditentukan berdasarkan bentuk bahagian, kesesuaian, dan fungsinya. Jurutera harus ingat bahawa toleransi yang lebih ketat menambah kos disebabkan oleh peningkatan sekerap, lekapan tambahan dan alat ukuran khas. Toleransi yang ketat juga menambah kos disebabkan peningkatan masa pemeriksaan. Bergantung pada toleransi yang diminta oleh pereka bentuk, kos boleh lebih daripada dua kali ganda berbanding dengan pemesinan kepada toleransi standard. Toleransi yang lebih ketat hanya boleh digunakan jika ia diperlukan untuk memenuhi kriteria reka bentuk bahagian tersebut.
Had Saiz
Untuk pengilangan, saiz bahagian dihadkan oleh keupayaan mesin dan kedalaman potongan yang diperlukan ciri-ciri bahagian. Ingat bahawa dimensi ruang binaan tidak sama dengan saiz bahagian. Sebagai contoh, perjalanan Z 38 inci tidak bermakna bahagian boleh dimesin pada kedalaman atau ketinggian itu. Bergantung pada saiz bahagian dan ciri yang perlu dimesin, ketinggian Z bahagian mestilah kurang daripada 38 inci untuk menampung kelegaan alat dan kedalaman pemotongan. Ciri dan saiz bahagian menentukan ketinggian bahagian yang boleh dimesinan.
Pemilihan Bahan
Pemilihan bahan adalah penting dalam menentukan fungsi keseluruhan dan kos bahagian tersebut. Jurutera mesti menentukan ciri-ciri bahan penting bahagian akhir—kekerasan, ketegaran, rintangan kimia, kebolehrawatan haba dan kestabilan terma, hanya untuk menamakan beberapa sahaja.
Kerumitan
Bahagian yang lebih kompleks, yang bermaksud geometri berkontur atau berbilang muka yang mesti dipotong, lebih mahal ia disebabkan oleh masa dan masa persediaan tambahan untuk memotong bahagian tersebut. Apabila bahagian boleh dipotong dalam dua paksi, persediaan dan pemesinan boleh dilakukan dengan lebih cepat, sekali gus meminimumkan kos.
Fillet dan Undercuts
Apabila menggunakan mesin pengilangan menegak atau mendatar CNC, semua dinding menegak dalaman mesti mempunyai jejari. Itu kerana alat bulat berputar pada rpm tinggi sedang mengeluarkan bahan. Reka bentuk harus mengambil kira kawasan di mana had ini akan mewujudkan jejari.
Pemesinan CNC ialah sejenis pembuatan yang menggunakan komputer untuk mengawal alatan dalam mesin. Istilah CNC bermaksud kawalan berangka komputer, dan ia merujuk kepada bagaimana mesin ini diprogramkan. Perkhidmatan pemesinan CNC adalah sesuai jika anda memerlukan bahagian ketepatan atau prototaip yang dibuat dengan cepat dan pada kos yang rendah.
Jenis Perkhidmatan Pemesinan CNC
Pengilangan menggunakan alat berputar untuk memotong dan mengeluarkan serpihan daripada bahan kerja melalui sentuhan fizikal. Teknologi ini digunakan untuk fungsi yang berbeza seperti penyusutan, slotting dan chamfering. Ia membolehkan pengeluaran reka bentuk yang kompleks dan rumit pada satu pusat pengilangan. Ketepatan pengilangan CNC tidak dapat ditandingi dengan toleransi seketat +/- 0.1 mm. Terdapat pelbagai subjenis di bawah perkhidmatan pemesinan CNC ini, seperti Pengilangan Muka, Pengilangan Borang, Pengilangan Gear, Pengilangan Profil dan Pengilangan Permukaan. Subjenis ini mengisar secara sisi, paksi, atau kacukan kedua-duanya. Proses pengilangan boleh digunakan pada logam yang berbeza (keluli, aluminium & loyang) dan plastik (Nylon, POM, HDPE, ABS, Polikarbonat, dll.)
Pusingan CNC, juga dikenali sebagai pelarik CNC, digunakan untuk mencipta bahagian silinder seperti aci atau sesendal. Bahagian logam berputar manakala CNC mengawal alat pemotong untuk bergerak secara paksi di sepanjang sisi, serta ke dan dari. Bahan di sekeliling lilitan logam dikeluarkan, menghasilkan bentuk dan diameter yang dikehendaki. Memusing boleh dilakukan menggunakan mesin CNC kepala tetap atau mesin CNC kepala gelongsor. Yang terakhir digunakan untuk mengurangkan harga akhir dan masa pengeluaran.
Perkhidmatan pemesinan CNC ini digunakan terutamanya untuk membuat lubang silinder dalam bahan kerja dengan menggunakan mata gerudi berbilang mata. Kedua-dua penggerudian lubang serenjang dan sudut boleh dicapai menggunakan kaedah ini. Walaupun penggerudian serenjang hanyalah memasukkan bit gerudi berputar ke dalam bahan kerja menggunakan mesin CNC, penggerudian sudut boleh menjadi sedikit lebih rumit. Untuk penggerudian sudut, penggunaan peranti pengapit dan konfigurasi mesin khusus diperlukan. Tapping, Reaming, dan Countersinking adalah beberapa operasi yang boleh dilakukan menggunakan Penggerudian CNC.
Mesin CNC Multi-Spindle mempunyai berbilang gelendong yang diletakkan di dalam dram. Dram ini terus menukar kedudukannya, berputar secara mendatar, dan menyelesaikan banyak operasi serentak. Jika bukan kerana berbilang gelendong di mana kerja dibahagikan, operasi ini perlu dijalankan satu demi satu untuk menyelesaikan produk yang dikehendaki. Kini dengan setiap putaran dram, terdapat sebahagian daripada operasi yang selesai. Menggunakan perkhidmatan atau alatan pemesinan CNC berbilang gelendong adalah lebih cekap dan selalunya lebih menjimatkan kos daripada menggunakan berbilang mesin CNC.
Apakah Bahan yang Digunakan dalam Perkhidmatan Pemesinan Cnc
logam
Makanan adalah bahan yang paling biasa digunakan dalam pemesinan CNC. Mesin CNC boleh memotong hampir semua jenis logam daripada loyang pemesinan bebas kepada aloi super nikel seperti Inconel. Pemesinan logam meliputi pelbagai aplikasi daripada acuan suntikan kepada aci dan gear.
plastik
Walaupun sebahagian besar bahagian plastik dihasilkan menggunakan pengacuan suntikan, pemesinan CNC boleh digunakan untuk menghasilkan komponen plastik tertentu. Bahan biasa boleh termasuk ABS (acrylonitrile butadiena stirena), nilon dan polikarbonat. Aplikasi pemesinan plastik boleh termasuk badan injap, sesendal dan prototaip pengacuan suntikan untuk memeriksa fungsi keseluruhan bahagian tersebut sebelum melabur dalam alat pengacuan yang mahal.
kayu
Penghala CNC paling kerap digunakan untuk memotong kayu dan biasanya lebih murah daripada mesin CNC pemotong logam standard. Pemesinan CNC kayu paling biasa dilakukan untuk tujuan hiasan. Aplikasi biasa termasuk perabot, bingkai tingkap dan panel hiasan.
buih
Buih poliuretana (sama ada sel tertutup atau terbuka) biasanya digunakan dalam aplikasi pemesinan CNC. Blok buih boleh dipotong menjadi pembungkusan yang selesa untuk produk bernilai tinggi menggunakan penghala CNC. Satu contoh ialah buih yang digunakan dalam kotak alat untuk memastikan alatan selamat semasa pengangkutan.
Komposit
Mesin CNC kerap digunakan semasa memproses bahagian komposit. Komposit boleh termasuk apa sahaja daripada aramid kepada gentian kaca kepada gentian karbon. Bahan-bahan ini sangat kasar untuk memotong alat. Komponen komposit aeroangkasa dan marin dimesin untuk menambah lubang pengikat dan untuk pemangkasan umum selepas proses pengacuan.
Apakah faedah perkhidmatan pemesinan CNC?
Berulang-ulang dan tahan ralat
Kelebihan utama pemesinan CNC ialah arahan program ini boleh dilaksanakan berulang kali tanpa mengubah sebarang kandungan. Selagi peralatan itu sendiri diselenggara dengan baik, mesin CNC boleh meniru bahagian yang sama berulang kali. Menghapuskan ralat adalah keutamaan utama untuk pengeluaran, mesin CNC sangat mengurangkan kemungkinan ralat.
Pelbagai fungsi
Mesin CNC boleh pemesinan pelbagai bahan, kira-kira 3 kategori utama iaitu logam, plastik, resin. Apa pun bentuk yang rumit, mesin CNC mengendalikannya dengan mudah. Itulah sebabnya ia boleh digunakan untuk memproses bahagian berlainan industri yang berbeza, daripada produk penerbangan mewah kepada produk kegunaan awam biasa seperti perkakas rumah.
Kos pengeluaran yang lebih rendah
Berbanding dengan pemprosesan mekanikal tradisional, ia boleh mengurangkan kos pengeluaran dengan menggunakan alat mesin CNC. Setelah kod G dibuat dan dihantar ke mesin, apabila ia mula berfungsi, ia hampir tidak perlu ditonton.
Kesinambungan kerja
Mesin CNC berfungsi 24 jam sepanjang hari sahaja. Penyelenggaraannya agak mudah, lakukan penyelenggaraan yang ringkas dan gantikan alat pemotong apabila perlu.
Pensijilan
Kilang Kami
Peralatan pemprosesan kami termasuk lebih daripada satu mesin pelarik biasa, kawalan NUMERIK, pusat pemesinan empat paksi, mesin pengisar, mesin bor, pengisar dan sebagainya. Berat produk berkisar antara 3 g hingga 3 tan. Saya menanam pada tahun 2005 melalui pensijilan sistem kualiti ISO9001:2008, 2016 melalui pensijilan BV, kadar kelulusan produk siap telah dikawal pada lebih daripada 99%.
Soalan Lazim
Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal perkhidmatan pemesinan terkemuka di China. Jika anda akan membeli perkhidmatan pemesinan tersuai buatan China, dialu-alukan untuk mendapatkan sebut harga dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.
စက်ခဲတံ, စက်အပူစီမံခန့်ခွဲစက်, စက်အချိန်