Proses tuangan ketepatan

1. Buat acuan mengikut bentuk produk yang berbeza. Acuan dibahagikan kepada kaedah acuan cekung atas dan bawah, yang disiapkan melalui proses komprehensif seperti memusing, mengetam, mengisar, mengetsa, dan percikan elektrik. Bentuk dan saiz lubang adalah sama dengan separuh daripada produk. Kerana die lilin digunakan terutamanya untuk menekan lilin industri, bahan aloi aluminium dengan takat lebur rendah, kekerasan rendah, keperluan rendah, harga lebih murah dan ringan dipilih sebagai acuan.

2. Gunakan acuan aloi aluminium untuk menghasilkan sejumlah besar model teras pepejal lilin industri. Dalam keadaan biasa, model teras pepejal lilin industri hanya boleh sepadan dengan satu produk kosong.

3. Margin pinggir acuan lilin diperhalusi, dan kepelbagaian corak lilin tunggal dilekatkan pada acuan yang telah disediakan (juga dikenali sebagai pokok kumpulan) selepas dinyahburkan, dan acuan ini juga merupakan model teras pepejal lilin industri yang dihasilkan. oleh acuan lilin. (Nampak macam pokok)

4. Sebilangan besar acuan lilin yang telah dipasang pada cetakan disalut dengan gam industri dan disembur sama rata dengan lapisan pasir halus (sejenis pasir refraktori, rintangan suhu tinggi, biasanya pasir silika). Zarah pasir adalah kecil dan halus, yang memastikan permukaan kosong sehalus mungkin.

5. Biarkan acuan lilin disembur dengan lapisan pasir halus kering secara semula jadi pada suhu bilik yang ditetapkan (atau suhu malar), tetapi ia tidak boleh menjejaskan perubahan acuan lilin dalaman, dan masa pengeringan udara semula jadi bergantung pada kerumitan. produk itu sendiri dan masa pengeringan udara am tuangan ketepatan ialah kira-kira 5-8 jam. 10. Membakar cangkerang pasir Untuk menjadikan cangkerang pasir pasir berlilin lebih pejal dan stabil, sebelum menuang air keluli tahan karat, cangkerang pasir hendaklah dibakar, biasanya dalam suhu yang sangat tinggi (suhu kira-kira 1000 ゚) dalam ketuhar.

Air keluli tahan karat, yang telah dibubarkan ke dalam keadaan cair pada suhu tinggi, dituangkan ke dalam cangkang pasir dewaxed, dan air keluli tahan karat cecair mengisi ruang di mana acuan lilin terbentuk sehingga ia terisi sepenuhnya, termasuk bahagian die tengah. .

Kerana akan ada bahan komposisi yang berbeza dicampur dalam dandang keluli tahan karat terlarut, kilang perlu menyemak peratusan bahan. Ia kemudian dilaraskan mengikut perkadaran yang diingini, seperti menambah aspek elemen tersebut untuk mencapai kesan yang diingini.

Selepas air keluli tahan karat cecair disejukkan dan dipadatkan, lapisan luar cangkang pasir dipecahkan dengan bantuan alat mekanikal atau tenaga manusia, dan produk keluli tahan karat pepejal terdedah, yang merupakan bentuk model lilin asal, iaitu, kosong yang diperlukan. Mereka kemudian dipotong dan dipisahkan satu demi satu dan kemudian dikisar kasar untuk menjadi kosong tunggal

Kosong pemeriksaan: Kosong dengan lubang pasir dan keliangan pada permukaan hendaklah dibaiki dengan kimpalan argon argon, dan bahan buangan hendaklah dikembalikan ke relau selepas dibersihkan.

Kosongkan pembersihan: Kosong yang telah lulus pemeriksaan mesti melalui proses pembersihan.