Skop Pembersihan Dan Kaedah Tuangan Ketepatan

Proses mengeluarkan tuangan ketepatan dari acuan, mengeluarkan bahagian yang berlebihan selain badan utama, dan menggilap permukaan dalam dan luar tuangan siap.

Penyingkiran teras dan pembersihan permukaan:

Ia dibahagikan kepada dua kategori: kering dan basah. Cucian kering ialah penggunaan peralatan mekanikal untuk membersihkan tuangan. Peralatan yang digunakan adalah mudah, kecekapan pengeluaran adalah tinggi, ia mempunyai kebolehsuaian yang hebat kepada pelbagai jenis tuangan dan bukan sahaja boleh mengeluarkan teras tetapi juga membersihkan permukaan dengan berkesan. Kelemahannya ialah peralatan sering berdebu, bising dan mencemarkan alam sekitar semasa operasi. Tiada habuk dalam pembersihan basah, tetapi kerana air digunakan sebagai medium, permukaan tuangan mudah berkarat. Semasa operasi, sejumlah besar kumbahan dan pasir simen dihasilkan, yang membawa masalah seperti penjanaan semula pasir dan air dan rawatan enap cemar.

Kaedah pembersihan kering dan basah yang biasa digunakan dalam pengeluaran ialah:

(1) Pembersihan dram. Apabila dram berputar, ia bergantung pada impak dan geseran antara tuangan, besi bintang dan pasir buangan untuk mengeluarkan pasir di dalam dan di luar tuangan, menggilap permukaan tuangan, dan mengeluarkan separa burr denyar. Peralatan jenis ini sesuai untuk membersihkan tuangan bersaiz kecil dan sederhana dengan bentuk mudah dan dinding tebal.

(2) Pembersihan letupan tembakan. Daya hentaman pukulan keluli berkelajuan tinggi, pukulan besi, dan aliran butiran yang melelas digunakan untuk mengeluarkan teras, pasir melekit dan menggilap permukaan tuangan. Selain itu, peralatan pembersihan letupan pukulan yang biasa digunakan juga termasuk meja pembersihan letupan pukulan dan bilik pembersihan letupan pukulan. Jentera pembersihan letupan pukulan yang digunakan untuk pengeluaran berterusan termasuk roller peletupan pukulan plat rantai, meja pembersihan peletupan pukulan berterusan, bilik pembersihan peletupan pukulan pengeluaran berterusan yang digantung, dsb. Kos operasi dan penyelenggaraan bagi peralatan jenis ini adalah tinggi.

(3) Penyingkiran pasir hidraulik. Air bertekanan tinggi ditembak dari muncung ke tuangan yang dirawat melalui saluran paip, dan teras dan tuangan dikeluarkan oleh tenaga kinetik dan tindakan menyental aliran air. Pembersihan pasir hidraulik biasanya dilengkapi dengan ruang pembersihan terbuka yang terdiri daripada bahagian keluli dan plat keluli, meja berputar ditetapkan di bahagian bawah, dan pistol semburan dipasang pada dinding sisi, yang boleh bergerak ke atas dan ke bawah dan berputar, supaya aliran air tekanan tinggi boleh ditembak ke mana-mana bahagian kecuali permukaan bawah tuangan. Kadangkala, untuk meningkatkan kecekapan mengalihkan pasir pada permukaan tuangan ketepatan, bahan pelelas seperti pasir kuarza diperkenalkan pada kedudukan pistol semburan yang sesuai untuk mendapatkan aliran pasir air berkelajuan tinggi. Kaedah ini biasanya dipanggil penyingkiran pasir air.

(4) Penyingkiran pasir letupan air. Selepas tuangan dituangkan, tuangan disejukkan ke suhu yang ditentukan apabila kotak dibuat, dan ia segera direndam di dalam kolam, dan air menembusi ke dalam acuan tuangan melalui semua jurang dan sentuhan dengan logam suhu tinggi untuk mengewap dan meletup, dan gelombang kejutan pada asasnya boleh mengeluarkan pasir yang melekat pada tuangan di dalam dan di luar. Kaedah penyingkiran pasir letupan air mempunyai kelebihan masa operasi yang singkat dan kecekapan tinggi, dan telah digunakan secara meluas dalam bengkel tuangan keluli China. Secara amnya, ia digunakan untuk memproses tuangan keluli dengan kandungan karbon kurang daripada 0.35% dan bentuk yang ringkas.